Bobine de fer blanc enduite de laque d'or alimentaire

Spécification de la bobine de fer blanc enduite de laque d'or alimentaire ：

Stanndard de l'état de bobine de fer-blanc:

Poids de revêtement d'étain sur bobine de fer blanc:

La capacité de production:

1). Notre société a deux usines: une usine est le revêtement et l'impression de fer-blanc, et l'autre est la fabrication de boîtes de conserve, fournit un service à guichet unique à partir de fer blanc ordinaire, de fer blanc enduit, de fer blanc imprimé, de fer blanc laqué jusqu'aux boîtes de conserve finales.

2). Capacité de production douce 5000 tonnes chaque mois.

3). OEM / ODM, sans frais de conception et d'impression de logo sur vos marchandises.

qu'est-ce que le revêtement de bobine de fer blanc?

Le revêtement en bobine de fer blanc fait référence au fer-blanc avec un composé organique épais imprimé sur le fer blanc étamé et durci par cuisson à haute température, de sorte qu'une couche de revêtement protecteur polymère adhère à la surface. Comparé au fer blanc, le fer blanc revêtu peut offrir une meilleure résistance à la corrosion.

Contrôle de la viscosité de la peinture pendant le revêtement en bobine de fer blanc ：

La condition principale pour le revêtement en fer blanc est que le revêtement doit avoir des conditions de revêtement appropriées, et le film de revêtement appliqué sur la surface du fer-blanc à travers l'enduit doit avoir une bonne fluidité, une épaisseur uniforme et une surface lisse. Lorsque la vitesse de revêtement de la machine de revêtement, la quantité d'alimentation de revêtement et la température de cuisson sont constantes, le facteur affectant l'apparence et la qualité du film de revêtement en fer blanc est principalement la viscosité du revêtement.

(1) L'effet de la viscosité du revêtement sur le film de revêtement. En général, lorsque la température ambiante est la même, plus la viscosité est élevée, moins les composants volatils du revêtement sont élevés et plus la teneur en solides est élevée. L'épaisseur du film de revêtement après le revêtement de la même alimentation est d'autant plus épaisse; au contraire, plus la viscosité est faible, plus la viscosité du revêtement est élevée. Plus le composant volatil est grand, plus la teneur en solides est faible, et l'épaisseur du film de revêtement après revêtement avec la même quantité de revêtement est d'autant plus mince.

Lorsque la viscosité de la peinture est trop élevée, le revêtement sur la surface du revêtement en fer blanc est sujet à un revêtement inégal (tel que des rayures zébrées, des rides de peau d'orange), la peinture est facile à éclabousser lorsqu'elle fonctionne à grande vitesse (similaire à l'impression d'encre volante ), et il est facile d'apparaître lorsque la surface du fer-blanc est à l'huile. Problèmes de revêtement tels que des trous (trous d'épingle). Lorsque la viscosité de la peinture est trop faible, la surface du revêtement en fer blanc est sujette aux taches. Par exemple, si un rouleau en caoutchouc blanc horizontal est utilisé, la découpe du rouleau est sujette à une accumulation de peinture, ce qui alourdit le fer-blanc à cette position, et il est facile d'apparaître lorsque la bande transporteuse est statique. Problèmes de revêtement tels que les piqûres.

Différents revêtements ont leur viscosité idéale pour l'opération de revêtement. Ce n'est que lorsque la viscosité est appropriée et que le revêtement est revêtu sur du fer blanc que le film de revêtement a une bonne aptitude à l'étalement, une uniformité, un lissé et une aptitude au traitement.

L'épaisseur du film de revêtement affecte directement la qualité du film de revêtement et le niveau des coûts de revêtement. Si l'épaisseur du film de revêtement est trop mince, cela entraînera un faible pouvoir couvrant; revêtement irrégulier du film de revêtement, mauvaise résistance à la corrosion et mauvaise protection; durcissement excessif du film de revêtement, qui est susceptible de s'écailler pendant le traitement; et une brillance réduite.

Si l'épaisseur du film de revêtement est trop épaisse, un durcissement incomplet se produira, et les feuilles de fer sont faciles à coller et pas faciles à séparer lorsqu'elles sont empilées; réduisent la résistance aux chocs pendant le traitement et sont faciles à peler pendant le moulage.

Par conséquent, dans le processus de revêtement en fer blanc, pour obtenir un bon effet de revêtement, le contrôle de l'épaisseur du film de revêtement ne doit pas être négligé. La pratique a montré que la clé pour contrôler l'épaisseur du film de revêtement dans la plage idéale est de contrôler la viscosité du revêtement pendant l'opération de revêtement.

(2) Détermination de la viscosité de la peinture. Pendant le cycle de stockage-revêtement-revêtement-revêtement, le composant solvant est particulièrement volatil et facilement volatilisé lorsqu'il est exposé à l'air, ce qui augmente la viscosité. Cette tendance est particulièrement prononcée pour les solvants à bas point d'ébullition. Cela nécessite que le revêtement soit dilué et la viscosité changera avec la quantité de diluant ajoutée pendant la dilution. Plus on ajoute de diluant, plus la viscosité diminue. Et non seulement la viscosité est réduite, mais les composants non volatils du revêtement sont également réduits. De cette manière, même si la même quantité de peinture est fournie, la quantité de revêtement sera insuffisante. Par conséquent, lors de l'ajout d'un diluant à un revêtement, il est important de déterminer la viscosité du revêtement.

Utilisez généralement le viscosimètre Ford Cup n ° 4 pour mesurer la viscosité. Remplissez d'abord la tasse de peinture et mesurez la température de la peinture à ce moment avec un thermomètre (en général, la température ambiante à ce moment-là est la température du liquide de la peinture). Tout en ouvrant la valve au fond de la coupelle, appuyez sur le chronomètre du chronographe pour laisser la peinture du bas Le temps que les trous s'écoulent et s'épuisent (appuyez sur le chronomètre lorsque la peinture filamenteuse sortante est cassée pour la première fois) est exprimé en secondes. Il est recommandé d'enregistrer la viscosité de la peinture dans le format suivant: XX peinture XXXs / 4 / XX ℃.

De plus, la viscosité du revêtement n'est pas seulement liée à la quantité de diluant, mais également au changement de température du liquide. Lorsque la température du liquide augmente, la viscosité diminue; lorsque la température du liquide diminue, la viscosité augmente. Par conséquent, tout en mesurant la viscosité du revêtement, la température du liquide de revêtement à ce moment doit être mesurée. C'est-à-dire que l'ajustement de la viscosité doit tenir compte à la fois de la quantité de diluant ajoutée et de la température du liquide.

(3) La peinture est agitée avant la production. Les revêtements sont généralement des solutions colloïdales constituées de résines, de solvants, de colorants et d'additifs. Après une période de stockage, une délamination des pigments et des résines dans la couche inférieure et du solvant et des additifs dans la couche supérieure se produira. Ce phénomène est particulièrement perceptible pour les peintures colorées. Si la peinture est retirée immédiatement pour la construction, la couleur, l'épaisseur et les performances du film de revêtement seront incohérentes. Par conséquent, le revêtement doit être entièrement agité avant utilisation. Il est recommandé que le temps d'agitation ne soit pas inférieur à une demi-heure.

(4) Contrôle de la viscosité en production. Généralement, le revêtement après avoir été agité peut être appliqué sans ajouter de diluant. Cependant, pendant le stockage du revêtement, la viscosité du revêtement peut augmenter légèrement en raison des changements de température ambiante. À ce stade, vous pouvez généralement ajouter une certaine quantité de solvant à diluer conformément aux recommandations du fabricant du revêtement. Pendant le processus d'ajout, vous devez bien mélanger pour uniformiser le revêtement. Après avoir agité, vous devez rester un moment pour permettre à toutes les bulles du revêtement de s'échapper avant le revêtement.

(5) le diluant correctement. Afin d'ajuster la viscosité du revêtement, le choix du diluant est très important. Un ion erroné provoquera non seulement la séparation et la précipitation du revêtement, mais rendra également la ligne de revêtement linéaire, une mauvaise étalement et un durcissement insuffisant, et les défauts sur ces films de revêtement ne seront affichés qu'après le revêtement et la cuisson. Réduit imperceptiblement la qualité du produit et entraîne des pertes économiques inutiles.